制造安装施工工艺流程
大型常压低温液体储罐采用厂内制造,现场组焊成型。外筒材料一般为碳钢,内筒材料为不锈钢(主要受压元件)。其厂内制作包括原材料质保书、复验、测厚、标记移植、放样、下料、切割、刨边、卷弧、酸洗、编号、包装置于**胎具上等工作;现场安装包括半成品复验、基础验收、绝热基础安装、筒体拼装、焊接、内筒体A、B类焊缝**X射线探伤,底板、顶盖搭接焊缝及筒体与底板、顶盖角焊缝**着色检查,底板真空试漏,外筒T型焊缝**X射线探伤、其余焊缝**着色,低温液体储罐,再进行强度试验、脱脂干燥、气密性试验、珠光砂充填、油漆、工艺配管、附属设备安装、仪控等;设备整体冷试验收。
绝热层
底部绝热层被二次底板分为上部和下部,上部绝热材料为珠光砂混凝土圈梁和泡沫玻璃砖,同时为保证泡沫玻璃砖均匀受力,在玻璃砖绝热层下面铺设混凝土找平层,储罐,在其**部铺设混凝土负荷分配板。下部绝热材料泡沫玻璃砖,大型常压低温液体储罐,其中在珠光砂混凝土圈梁下铺设的是高强度泡沫玻璃砖,其余部分铺设的是普通强度泡沫玻璃砖。同样,在泡沫玻璃砖下面铺设混凝土找平层,在其**部铺设混凝土负荷分配板。夹层绝热层的绝热材料为弹性毡和珠光砂。**部绝热层在内罐吊顶板上部空间,绝热材料为玻璃棉。
关于储罐内外罐锚固装置
◇主容器内部设置有带护笼的直爬梯(不锈钢 S30408),满足设备安装调试期间要求。
◇储罐**部设有 2 个平台,主平台布置泵井及工艺管道、阀门、控制仪表等,主要用于满足储罐日常操作运行需求;次平台布置正压泄放阀、真空泄放阀、放空口及干粉灭火系统等储罐本体安全设施。主次平台间配有连接走廊及环形通道。
◇储罐外部设置塔梯及直爬梯,满足操作人员日常登罐**检查及紧急疏散需求。