





LNG单容罐
大型常压低温液体储罐是目前的液体储存方法,具有储存量大、压力低、安全可靠的特点广泛应用于工业气体液氧、液氮、液的储存,贮槽采用平底拱盖、圆柱双层壁粉末绝热结构,主要由内胆、外槽、绝热结构。、管路系统及安全装置等组成。
产品详情配置参数
容积:200~50000m3
工作压力:10Kpa~50Kpa
绝热方法:双层壁粉末堆积绝热。
基本类型:地上设置式、高台式。
储罐材料的合理选取
储罐材料的物理特性应适应在低温条件下工作,低温下金属材料的性质有较大改变,选择材料时应考虑其在常温和-196℃之间的强度,材料应该在该温度范围内具有足够的刚度、强度和韧性,能够避免LNG储罐发生低应力脆断事故,同时,所选材料还应该具有较好的金相结构、加工性和焊接性,此外,所选材料还应价格便宜和易于购买。目前,主要的LNG储罐制造材料为9Ni钢,例如06Ni9钢、OCr18Ni9Ti等。对于中小型LNG储罐,通常选择奥氏体不锈钢作为制造材料,对于大型LNG储罐,9Ni钢制造。
低温韧性是确保LNG储罐安全的主要指标,通常情况下需要在-196℃条件下对9Ni钢板和焊缝进行冲击试验,单一试验值不能低于35j。当利用9Ni钢制造大型LNG储罐时,应该选择适宜的焊接工艺,确保其低温韧性。

内、外罐壁间保冷层施工技术
内、外罐壁间保冷层施工技术有两种:一种是低温玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定销钉安装。若使用胶接法来固定销钉,就 清理罐壁表面杂物,在固定销钉上挂铺低温玻璃棉,采用自豁性铝条进行固定,同时密封接缝。另一种是珍珠岩保冷。应分层次在内、外罐壁间进行珍珠岩粉的充填,每一层的厚度不得**过3m,每层充填结束后,要震捣珍珠岩粉,以确保其密度满足设计规范要求。